中國網(wǎng)9月11日訊(記者 秦金月)9月的黃海之濱,秋高氣爽,在山東省威海市崮山鎮(zhèn)皂北灣的招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶有限公司廠區(qū),兩座10萬噸級船塢內(nèi)一片繁忙景象。
中國網(wǎng)記者在廠區(qū)的設(shè)計中心里看到,面前的3D一體化大屏上,一艘高端客滾船的數(shù)字模型正在實時更新,設(shè)計人員輕點鼠標(biāo),就能完成船體結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)調(diào)整。
這種科技感十足的場景,在招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶有限公司卻十分的日常。這座現(xiàn)代化船廠創(chuàng)造了一個行業(yè)奇跡——將高端客滾船的平均塢期從五年前的 200多天縮短到如今的不足百天,穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)全球細(xì)分市場訂單第一的寶座。
以招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶有限公司為代表的山東省一批崛起的“冠軍企業(yè)”,技術(shù)創(chuàng)新成為刻在它們骨子里的基因。
9月9日,由中央網(wǎng)信辦網(wǎng)絡(luò)社會工作局指導(dǎo),山東省委網(wǎng)信辦、山東省工業(yè)和信息化廳主辦,威海市委網(wǎng)信辦、威海市工業(yè)和信息化局、齊魯網(wǎng)·閃電新聞承辦的“高質(zhì)量發(fā)展中國行——冠軍制造 工賦山東”網(wǎng)評引導(dǎo)活動啟動儀式在威海舉行。來自中央重點網(wǎng)絡(luò)新聞媒體、山東省主要網(wǎng)絡(luò)新聞媒體的記者以及網(wǎng)絡(luò)文明伙伴、正能量網(wǎng)絡(luò)名人、網(wǎng)評員代表等,在4天時間內(nèi)走進(jìn)威海、濰坊、濱州、濟(jì)南,深入挖掘山東經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐和豐碩成果。
在威海,記者們先后來到威高集團(tuán),威海天力電源科技有限公司,威海廣泰空港設(shè)備股份有限公司和招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶有限公司參觀。這4家代表企業(yè),正是威海制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動縮影。2024年,威海制造業(yè)占GDP比重達(dá)到29%,一批制造業(yè)“單項冠軍”企業(yè)以技術(shù)突破與智能制造為雙輪驅(qū)動,踐行著“冠軍制造 工賦山東”的發(fā)展理念。
威高集團(tuán):技術(shù)創(chuàng)新力保“微米級精度”
走進(jìn)威高集團(tuán)注射器智能制造數(shù)字化車間,高速運轉(zhuǎn)的自動化生產(chǎn)線和精準(zhǔn)的 AI視覺檢測系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的人工勞動。AI的準(zhǔn)確性和高效率使得自動化生產(chǎn)線上的每一支注射器都要歷經(jīng)上百項嚴(yán)苛檢測:從針管的直線度、針尖的鋒利度,到玻璃管的氣密性,哪怕是微米級的微小瑕疵,都逃不過AI系統(tǒng)的“火眼金睛”。
威高集團(tuán)的負(fù)責(zé)人介紹,“我們的輸液器成品一次校驗合格率平均達(dá) 99.9999%——這意味著每百萬支產(chǎn)品中,不合格品數(shù)量不超過1支。”
依托高清視頻拍照比對技術(shù),AI系統(tǒng)能精準(zhǔn)識別注射器內(nèi)的微米級雜質(zhì),自動剔除不良品,為產(chǎn)品質(zhì)量的極致穩(wěn)定筑起防線。
這樣的智能化改造不僅守住了質(zhì)量底線,更推動產(chǎn)能實現(xiàn)跨越式增長。作為威高產(chǎn)量最大的產(chǎn)品之一,注射器年產(chǎn)量從智能化改造前的不到 10億支飆升至2024年的20多億支,目前平均每天可生產(chǎn)600多萬支,相當(dāng)于為全球每10人提供一支威高制造的注射器。據(jù)介紹,未來威高的目標(biāo)是實現(xiàn)年產(chǎn)30億支,效率還將再翻一番。

威高集團(tuán)開發(fā)的器官運輸保溫箱(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
威高曾做出堅定承諾:“持續(xù)加大研發(fā)投入,將銷售總收入的10%用于研發(fā)攻關(guān)”。2024年,集團(tuán)研發(fā)費用達(dá)6.3億元,同比增長5%,研發(fā)投入占銷售收入比重提升至4.8%。全年新獲產(chǎn)品注冊證150項,專利127項,正在申請的專利達(dá)147項。LONG系列麻醉機成功取證上市,麻醉相關(guān)耗材有望放量增長,麻醉科整體解決方案也即將快速落地。

威高集團(tuán)打造的數(shù)字化手術(shù)室樣板間(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
經(jīng)過三十多年的發(fā)展壯大,威高從生產(chǎn)一次性輸液器起步,如今已成長為國內(nèi)品種最齊全、規(guī)模最大的醫(yī)療系統(tǒng)解決方案提供商。其心臟支架等核心產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷,血液凈化產(chǎn)品更躋身全球市場占有率前三。
目前,以威高為龍頭的醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)集群已匯聚 200余家配套企業(yè),本地配套率超70%,成功構(gòu)建起“鏈主引領(lǐng)、梯隊協(xié)同、共生共榮”的良性產(chǎn)業(yè)生態(tài)。這種“聚鏈成群”的效應(yīng),不僅大幅降低了企業(yè)的交易成本,更顯著提升了整個產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新效率。

威高集團(tuán)打造的重癥監(jiān)護(hù)病房樣板間(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
招商局威海船廠:技術(shù)革新是快速發(fā)展的核心驅(qū)動力
良性的產(chǎn)業(yè)生態(tài)同樣在招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶有限公司的整體業(yè)務(wù)中有所體現(xiàn)。以招商局工業(yè)為引領(lǐng)的船舶與海工裝備產(chǎn)業(yè)集群,形成了從研發(fā)設(shè)計到總裝建造的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
船廠的負(fù)責(zé)人向記者們介紹,“技術(shù)革新是我們快速發(fā)展的核心驅(qū)動力。”2021年,公司聯(lián)合多所科研院校承擔(dān)了為期三年的山東省重大科技創(chuàng)新工程項目——高端客滾船高效建造關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用。通過將3D一體化設(shè)計技術(shù)運用到船舶建造中,成功破解了業(yè)界長期以來上下游數(shù)據(jù)格式不能互通、2D與3D設(shè)計無法實現(xiàn)一體化的難題,使生產(chǎn)設(shè)計效率得到大幅提升。

招商局威海船廠的碼頭之一(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
此外,公司研發(fā)的氣泡減阻項目已進(jìn)入第 3期試驗,通過在船底部形成氣膜,可降低船舶水阻力,使燃油消耗每年節(jié)省5%到8%,真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保降碳。更具前瞻性的是,公司正在設(shè)計并建造電池動力的高端客滾船,建成后將實現(xiàn)零污染排放乃至負(fù)排放,引領(lǐng)全球船舶綠色發(fā)展新趨勢。
這些技術(shù)創(chuàng)新帶來的直接成果是市場認(rèn)可度的不斷提升。憑借 3D一體化設(shè)計技術(shù)和綠色創(chuàng)新的雙輪驅(qū)動,招商局威海船廠不僅將高端客滾船的建造周期大幅縮短,更拿下了全球細(xì)分市場訂單第一的寶座。

招商局威海船廠的船舶(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
據(jù)介紹,招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶目前擁有150余項技術(shù)專利,參編7項國家標(biāo)準(zhǔn),其技術(shù)成果入選交通運輸部重大科技創(chuàng)新成果庫。正是這種對技術(shù)創(chuàng)新的執(zhí)著追求,讓企業(yè)突破“卡脖子”難題,掌握發(fā)展主動權(quán)。
以招商工業(yè)威海船廠建造的高端客滾船為例,船體融合了國際領(lǐng)先的環(huán)保與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。中國網(wǎng)記者在船廠打造的客船內(nèi)部樣板間里真切體會到了油電混合動力系統(tǒng)展現(xiàn)出的高度自動化特征和豪華裝修風(fēng)格。船內(nèi)設(shè)施不亞于豪華郵輪的配置,超市商店、酒吧、桑拿健身、游戲室、貴賓休息室、兒童樂園、餐廳、咖啡廳等一應(yīng)俱全,為乘客提供了集旅行、休閑、娛樂于一體的理想場所。

客船內(nèi)部樣板間(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
威海廣泰:自主研發(fā) 領(lǐng)跑行業(yè)
威海廣泰空港設(shè)備股份有限公司在電動化產(chǎn)品領(lǐng)域的深耕細(xì)作,讓這家企業(yè)受益匪淺。
“2024年我們空港地面設(shè)備出口金額達(dá)10億元,是兩年前的7.7倍。”企業(yè)的負(fù)責(zé)人介紹說。這一驚人增長的背后,是威海廣泰深耕空港設(shè)備領(lǐng)域30余年的成果。作為全球唯一一家能為一座機場、一架飛機配齊所有空港裝備的制造商,威海廣泰的主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)60%,12種裝備世界首創(chuàng),29種填補行業(yè)空白。作為行業(yè)唯一擁有國家空港地面設(shè)備工程技術(shù)研究中心的企業(yè),威海廣泰已獲專利 1000余項,參與起草或修訂國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12項。技術(shù)壁壘的突破,源于對研發(fā)的極致投入,始終以自主知識產(chǎn)權(quán)為堅實底氣。
以威海廣泰自主研發(fā)的大載重、長航時混動無人旋翼機和縱列雙旋翼直升機為例,這兩種機型可配套地面保障裝備及機載任務(wù)設(shè)備,提供數(shù)字化、智能化的“空地一體”解決方案。其中,最新上市的“瑤光”消防旋翼無人機以最大90公斤載重驚艷業(yè)界,可背負(fù)干粉罐直擊石化火場核心,也能牽引消防水帶進(jìn)行泡沫覆蓋滅火,疊加全向避障、狀態(tài)感知等“黑科技”,有效破解高危環(huán)境救援難題。

“瑤光”消防旋翼無人機(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
公司負(fù)責(zé)人表示,“近幾年我們持續(xù)加大研發(fā)投入,產(chǎn)品性能及交貨期等綜合優(yōu)勢日益凸顯,才取得了海外客戶特別是全球頂級國際地服公司和租賃公司的認(rèn)可。”據(jù)介紹,2024年,威海廣泰空港裝備境外銷售額大漲82.90%,國際訂單達(dá)10.4億元,同比增長67%。公司產(chǎn)品服務(wù)的國家和地區(qū)已增長至100多個,服務(wù)的機場超過1000個,實現(xiàn)了從“設(shè)備輸出”到“標(biāo)準(zhǔn)輸出”的跨越。與此同時,國內(nèi)訂單也保持強勁增長勢頭,2024年達(dá)10.6億元,同比增長68%,展現(xiàn)出國內(nèi)外市場齊頭并進(jìn)的良好態(tài)勢。
“以質(zhì)取勝”的發(fā)展理念,讓威海廣泰在30多年間逐步成長為向全球輸出全系列產(chǎn)品和系統(tǒng)性解決方案的行業(yè)領(lǐng)跑者。

正在作業(yè)的消防機器人(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
威海天力電源:“專精特新”的電源技術(shù)創(chuàng)新者
成立于 2005年的威海天力電源,專注于汽車及工業(yè)級電源、電控部品及系統(tǒng)集成領(lǐng)域,提供從設(shè)計、制造到產(chǎn)品管理的一體化解決方案。公司先后獲得國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家智能制造優(yōu)秀場景企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)等榮譽,還承擔(dān)了國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。
威海天力電源自主研發(fā)的新一代直流變換器剛剛?cè)脒x山東省第二批首件套電子產(chǎn)品名單,它能為商用車提供穩(wěn)定高效的電能轉(zhuǎn)換,已在吉利等頭部商用車廠商實現(xiàn)批量應(yīng)用。企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹,“首件套電子產(chǎn)品是指通過自有技術(shù)創(chuàng)新首次研制成功,在規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)等方面取得重要突破的產(chǎn)品。”這一認(rèn)定不僅是對企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的肯定,更是威海天力作為山東省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)(2019年認(rèn)定)技術(shù)實力的最佳佐證。

威海天力電源的工廠車間(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
2024年8月,公司承擔(dān)的“面向電子信息行業(yè)生產(chǎn)管控及供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)的AI大模型應(yīng)用”項目順利通過山東省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型揭榜掛帥項目驗收。通過該項目,公司建成了數(shù)據(jù)中臺和EQMS質(zhì)量管控系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)管控和供應(yīng)鏈管理的智能化升級。智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)將數(shù)據(jù)流與業(yè)務(wù)流深度融合,實現(xiàn)研發(fā)周期縮短30%,生產(chǎn)效率提升35%,產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到99.95%以上。
從 2011年研發(fā)成功電壓自適應(yīng)大功率充電器,解決不同國家電壓標(biāo)準(zhǔn)差異帶來的使用難題,到如今在商用車直流變換技術(shù)領(lǐng)域的突破,威海天力電源始終堅持“圍繞車載電能變換與控制方向開展技術(shù)攻關(guān)與自主創(chuàng)新”。這種“專精特新”的發(fā)展道路,正是威海制造業(yè)培育單項冠軍的典型模式。

威海天力電源的工廠車間(中國網(wǎng)記者 秦金月 攝)
作為擁有全部 41個工業(yè)大類的省份,山東的工業(yè)實力體現(xiàn)在一批“冠軍企業(yè)”的崛起上。第八批國家級制造業(yè)單項冠軍名單顯示,山東以235家國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)位居全國第一。其中,威海在全省首創(chuàng)專精特新企業(yè)加速中心累計培育國家級單項冠軍13家、省級78家,建成省級制造業(yè)創(chuàng)新中心6個。這些數(shù)據(jù)背后,是威海制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動實踐。
一個個“冠軍企業(yè)”的誕生,背后正是山東制造業(yè)的“冠軍密碼”——不在規(guī)模上盲目擴(kuò)張,而在細(xì)分領(lǐng)域精耕細(xì)作,通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建起難以逾越的競爭壁壘。“工賦山東”正以技術(shù)創(chuàng)新為引擎,驅(qū)動山東制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化躍升。